经过长期摸索与改进,我们对磁选机磁力滚筒铝端盖进行了较为成功的改造,在很大程度上延长了滚筒铝端盖的使用寿命,降低了更换频率,减少了材料配件方面的消耗,对职工的劳动强度而言也,也得到了一定程度的下降。可见,磁选机磁力滚筒铝端盖的改造尽管是一项较小的技术改造,但在很大程度上避免了磁力滚筒的损坏,能够充分保障磁选机的正常运行,降低滚筒铝端盖的更换频次和材料消耗,又能降低工人劳动强度,保证设备安全运行。达到的主要技术经济指标:通过改造,杜绝了磁选机因为磁力滚筒铝端盖损坏而导致滚筒内磁系损毁事故,提高了磁选机的正常运转率,减少了职工的劳动强度,避免意外事故,杜绝了重大安全生产事故的发生,经测算,仅铝端盖技术改造每年就可为公司节约大量的资金。
在社会效益方面,我们通过滚筒铝端盖改造的应用与实施,杜绝了磁选机因为磁力滚筒铝端盖损坏而导致滚筒内磁系损毁事故,提高了磁选机的正常运转率,降低了职工的劳动强度和设备材料费用。同时能够避免大型机电事故的发生,提高了生产线工人的劳动积极性和热情,激发了他们爱岗敬业的精神,保持了高涨的生产热情,为选煤厂安全运行指标的实现做出了非常大的贡献。
在经济效益方面,毋庸置疑,磁选机滚筒铝端盖的改造是一项较小的技术改造,费用投入是非常低廉的,经测算改造费用仅需要500元左右,但因此每年节约的材料配件费用高达2万元;节约因设备事故导致的时间延误为5 h,以精煤台时量500 t/h,吨精煤价格800元计算,则新增产值:80()元x 500 t/h x 5 h=20()万元。可见,滚筒铝端盖这一技术改造的经济效益是非常明显的,非常具有以小博大的优势,在矿山企业推广具有积极和长远的意义。
磁选机滚筒铝端盖改造应用因其简单方便,成本较低,有效杜绝了磁选机因为磁力滚筒铝端盖损坏而导致滚筒内磁系损毁事故,提高了磁选机的正常运转率,减少了职工的劳动强度,降低了材料费用。为磁选机的安全可靠运行提供良好的借鉴作用。彻底杜绝了因堆煤磨损而出现滚筒端盖磨损、磨烂的情况,有效防止事故扩大化,杜绝重大安全生产事故,预计每年可为选煤厂节约维护成本40万元左右,能够达到较好的社会效益和经济效益。http://www.zblansheng.cn/
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