连接铝法兰模具造成铝法兰模具吸热浇注系统降温

       对找准的热节和冷节分别选择合适的施冷工艺参数和保温措施，让未施冷和未保温时的等层凝固变为非等层凝固，即热节处凝固层厚，而冷节处凝固层薄，促成补缩通道由热节到到浇注系统为递增温度梯度。

       欲获得图所示的效果需掌握好各施冷管线的施冷起止时间，如图3所示的法兰盘，在充型结束后的较短时间，对“冷”和“冷”施冷，当形成图中各凝固层厚度时，再对“冷”施冷。

       切忌下模施冷使浇注系统受到影响。降低浇注系统温度较好的方法是铝法兰浇口杯，尤其是环状铝法兰浇口杯的外表面距铝法兰模具表面较远，即铝法兰浇口杯外表面与铝法兰模具装铝法兰浇口杯的孔表面中间应较大，便于增厚添加料，增强保温能力如采用糊状填加料时，其受热后收缩性越小越好，否则，固化时容易产生裂纹.若铝法兰浇口套与铝法兰浇口杯连接处不严，铝液便有机会侵入到铝法兰浇口杯裂纹处与铝法兰模具接触，造成铝法兰模具通过裂纹而吸收浇注系统热量，使浇注系统降温，严重时则造成浇注系统提前凝固而堵死补缩通道，不仅热节得不到补缩，而且，在脱模时拉断浇注系统，不能连续生产，造成铝法兰模具下机。

       与铝法兰浇口套相连接的铝法兰浇口杯可采用金属材质或陶瓷石膏混料材质.若采用后者，必须有一定的韧性，工作中不能产生裂纹.有时，因铝法兰浇口杯韧性低，加之密封料填加不实，铝法兰浇口杯产生裂纹，填加料也随之出现裂缝，致铝液侵入，连接铝法兰模具.造成铝法兰模具吸热，浇注系统降温，致使浇注系统温度低于法兰盘热节处，并先于热节结晶凝固，热节得不到补缩而产生缩松铝法兰浇口杯与铝法兰模具之间的密封填加料厚度形态如图所小。

       若冷却系统设计制造和安装均正确，也产生缩松，可能是冷却盘或管线有堵塞，造成水或风流通不畅，甚至根本不能通过;也可能是冷却介质的压力不足，流量不够.在发现法兰盘有缩松缺陷产生时，需检查流量和压力显示的数据是否符合所设定的参数，并根据仪表显示的数据判断各冷却管线是否被堵塞.对于水冷系统，随使用时间的延长，其流道也逐渐变细，流道出口更为严重，此为结水垢所致.对于风冷却系统，多由于喷风嘴移位(安装时定位不准或定位不牢固，在工作中受振动造成)未达到所设定的施冷功能而造成缩松缺陷。

       因水冷方式易结垢，故大多数企业皆采取较粗管线和较大风压，确保施冷效果不低于水冷方式所示是国外某轮毅生产企业16in轮毅法兰盘冷却系统，其法兰盘无缩松它的冷却管线特点:1)受冷孔粗;2)喷风出口距受冷端面近;3)密封料较厚。http://www.zblansheng.cn/