磁选机配件质量分析与探讨

       检测表明，磁选机配件合格率仅为70%,废品率较高，磁选机配件报废的主要原因是密度差，内部有气孔缺陷。经技术分析，发现产生L孔的主要原因有以下三方面:

       (1)来自铸型中的气体①造型材料在浇注过程中，受到温金属液休的作用，其中水分产生汽化，造y材料，朴其他成分在高温时燃烧产生气体，这些气体没被及时排出②与金属液体占据型腔时，由于充速度太快，型腔内原有的气体没来得及排出③砂芯在高温金属液的热作用下，水分蒸发产生的气体，受排气方I句和排气总面积的限制而出现滞留。

       (2)来自液态铝合金中的气休铝合金在高温下极易吸收氢气，氢气能大量溶解十铝合金中，温度越高溶解度越大。与液态合金浇人铸型冷却时，氢气从中析出。

       (3)砂型冷却速度小，使液态合金中的氢气有相对的析工艺研究与改进研究改进核心针4对铸件气孔磁选机配件质量缺陷，经技术改革，采用砂型、金属型混合造型公艺。新的造型下艺设汁要点如下:①L箱使用湿砂型，下箱使用金属型，严格控制砂塑水分含量m.②严格控制造型材料中原砂的均匀度，提高铸型透气性;③鉴于型腔中的砂芯只能从芯头排气，在下箱金属型与芯头排气孔对应处，开设直径为功20 mm的圆柱形排气孔;④严格控制铝合金的熔炼艺，对于溶解在液态合金中的氢气，在熔炼时进行精炼除气;⑤严格控制浇注工艺，当温度在700-760℃时，用浇包平稳浇注!U.⑥符合顺序凝固原则，在铸件易产生缺陷位置采取工艺措施，加大冷却速度，使其快速凝固。http://www.zblansheng.cn/