磁选机配件结构分析

       36x117型磁选机轴承端盘在生产中主要用来密封。原来的磁选机配件生产采用砂型造型工艺，但工艺上的缺陷导致产品的合格率低，密度差，且存在气孔质量缺陷。经过技术攻关，变原来的砂型造型为砂型、金属型混合造型。造型工艺改进后，产品合格率大幅度提升，气孔质量缺陷得以改善，确保了产品的工期及后续加工。

       在铸造生产中，气孔是最常见的质量缺陷之一。据相关调查统计材料显示，在铸造生产的废品中，气孔导致的废品占废品总数的1/3左右。气孔缺陷的存在，破坏了磁选机配件金属材质的连续性，减少了有效使用面积，降低了磁选机配件的力学性能。对于铸造铝合金而言，由于在高温下极易吸收氢气，如果在生产中工艺处理不当，磁选机配件产生气孔的倾向性更大。本文就36x117型磁选机轴承端盘在铸造生产中，针对改善气孔质量缺陷的造型工艺研究与改进予以相应介绍。砂型造型工艺36x117型磁选机轴承端盘在设计中主要用来密封，材质为ZL104，以满足工作中提出的防磁要求，生产类型为小批量。其结构特征属回转体盘类磁选机配件，形状比较简单(图1)。技术要求为组织致密，无气孔等缺陷。根据磁选机配件加工要求及铝合金磁选机配件加工余量的确定原则，磁选机配件的最小壁厚=17 mm，最大壁厚855 mm。磁选机配件轮廓尺寸为中925 mmx84 mm,磁选机配件质量90 kg，属于薄壁磁选机配件，其中中876.3内圆表面及底面无需机械加工。造型工艺生产中采用整模砂型造型工艺，造型材料主要成分为石英一长石砂、膨润土和水L砂箱材质为铝合金浇注系统采用顶注式，单向横浇口连接式结构开设明，为防止在浇注中因液态金属压力产生抬箱，合箱后锁箱进行浇注。http://www.zblansheng.cn/