机械化缠烧管道铝法兰的制造

       目前采用机械控制、微机控制纤维缠绕设备所加工的管道、贮罐，其铝法兰均采用筒体与铝法兰环粘接而成，尽管机制管道性能稳定、质量可靠，但连接部位质量的不配套大大影响着管道性能的正常发挥，仅胜利油田已多次出现机制管道因铝法兰根部开裂而造成泄漏的事故，给玻璃钢管信誉造成了不良影响。为了根除这类事故，保证机制FRP管道安全可靠，建议采取带锥颈的FRP铝法兰与管道粘接的方法。即先将机制FRP管道按长度下料，将两端部进行机械加工，使管道外径与铝法兰内孔为级动配合，(即原国标D:级)，然后涂敷环氧树脂，压合固化后便枯接成相对牢固的整体。这种粘接尽管铝法兰、管道间无连续纤维增强，但其枯接面积增大，且间隙均匀，固化时受压，粘接5}度提高。更重要的是，锥颈与铝法兰环毕竟为一整体结构，与原粘接方法相比，铝法兰根部的整体强度、刚度大大提高，有效地改善了铝法兰内的应力分布和受力状态，并使管道和铝法兰二者间同时在一处产生裂纹的概率大大降低，从而保证了承载能力提高，安全可靠性增加。据分析，这是提高机制FRP管道连接技术可靠性的有效方法。

结论

       (1)FRP铝法兰采用锥颈结构可有效地提高其整体强度、刚度，使铝法兰结构与应力分布更趋协调，是一种合理的结构形式。

       (2)锥颈式活套FRP铝法兰更有利于发挥FRF与金属二者的优良材料性能，使其相互扬长避短，应普遍推广使用。

       (3)实践证明，FRP铝法兰采用等代设计是适宜的，但设计中应充分重视FRP最低力学性能，限定应变准则和老化性能等技术参数。

       (4)制造中应注意采取各种技术措施施以保证FRP铝法兰与筒体一体成型，这对提高FRF铝法兰连接的安全可靠性至关重要。http://www.zblansheng.cn/