加工铝合金常用的铝铸造件刀具材料有碳素工具钢T12A,高速钢W18Cr4V及硬质合金YG6,YG8。车刀前角Yo=200一250,车铝合金后角ao=100一120,副后角ao=100,主偏角Kr=60o一900,其他角度与一般车刀相同。1A93的切削性能良好,可选用较高的切削速度,一般可取v=150-SOOm/min,既可提高生产率又能避免“刀瘤”的产生。切削深度和进给量与一般钢件相同。车1A93时,夹紧力要适当,并均匀分布,铝铸造件刀具刃磨要锋利,不磨负倒棱,防止工件变形。精车时可加注冷却液,防止工件热膨胀,引起测量误差。注意保护工件表面,不要碰伤、划伤。
(1)因为铝铸造件铝板较软,表面易被划伤,所以铝铸造件模具加工时,不仅要保证尺寸,还要保证表面粗糙度值达到Ra=3.2um,必要时需抛光处理,压制时保证铝铸造件铝板不被划伤。
(2)滚弧时,首先样板尺寸必须准确,其次是板边要对正后再卷板。
(3)退火时温度很重要,为保证满足退火的效果,有经验的工人师傅采取用木棍划铝铸造件铝板表面,若出现火星,即说明退火工艺已经进行完毕。
(4)上下模固定间隙要合适,定位要准确,润滑要及时全面。这种成形工艺方法是采取分形且对称的方式,可以保证板料压制时的受力平衡,不产生侧向力,压制前便于定位,克服了单件压制时不易定位,易压废的现象。
(5)后续加工时,车削铝铸造件刀具刃磨的角度要准确,且车削速度要合适。综上所述,依据以上5条要点执行的制造工艺有效地解决了生产中出现的技术难题,实践证明设思路是正确的,工艺方法是可行的,最后结果是成功的。http://www.zblansheng.cn/
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